comment optimiser votre chaîne d'approvisionnement et votre logistique de bout en bout

Cette approche est légèrement différente de la gestion de bout en bout de la chaîne d'approvisionnement, dont nous parlerons plus loin.

La planification et l'exécution de la logistique de bout en bout est un processus difficile car il y a beaucoup de choses à coordonner. La planification de la logistique de bout en bout devrait cependant ressembler à ce qui suit:

La planification de la logistique de bout en bout

1. la planification de la production pour équilibrer l'offre et la demande et permettre des prévisions précises;
2. optimisation de la charge et, sur la base des indicateurs clés de performance de l'entreprise, création de plans de transport fiables;
3. gestion de la flotte, des affrètements, des entrepôts et des dépôts, à l'aide d'un système centralisé;
4. création d'itinéraires optimaux par le biais de trajets simples, multimodaux, multi-étapes ou multi-hub rentables;
5. suivi des expéditions afin d'éviter le trafic, les pannes, les pénuries de ressources et les modifications de commandes;
6. capitalisation sur chaque trajet, en faisant des allers-retours chaque fois que possible et en réduisant le nombre de kilomètres à vide;
7. consolidation des chargements pour surmonter les goulets d'étranglement, les restrictions de capacité et fournir une flexibilité totale;
8. optimisation de la main-d'œuvre en évitant les problèmes de personnel et en créant des environnements de travail sûrs et productifs;
9. Réduction des délais de livraison, en réduisant les coûts et en améliorant la qualité des services.
10. réduction des délais de livraison afin d'améliorer l'expérience des clients, d'obtenir leur satisfaction et de surpasser les concurrents en matière de livraison.

Voici les étapes d'un processus de chaîne d'approvisionnement traditionnel :

Les étapes d'un processus de chaîne d'approvisionnement traditionnel sont les suivantes

1. Collecte des matières premières : Il s'agit de la première étape qui consiste à rassembler les matériaux nécessaires à la fabrication du produit. Il peut s'agir d'un seul produit ou de plusieurs produits collectés auprès de différentes sources.
2. Collecte des matières auprès des fournisseurs : Les fabricants doivent collecter les matériaux afin de pouvoir fabriquer le produit.
3. Fabrication : Le fabricant lance tous les processus nécessaires à la fabrication du produit et les achève ensuite.
4. Distribution : Les fabricants doivent collecter les matériaux afin de pouvoir fabriquer le produit.
5. Distribution : Le produit final est ensuite transporté vers les détaillants.
6. Consommation : Le client effectue un achat.

Bien que similaire à la chaîne d'approvisionnement traditionnelle, une chaîne d'approvisionnement de bout en bout va un peu plus loin, car l'accent n'est pas seulement mis sur l'efficacité, mais aussi sur la création de valeur pour le client. Elle est plus holistique, alors que la chaîne d'approvisionnement traditionnelle est plus cloisonnée et traite chaque élément comme une composante distincte. Voici les éléments d'une chaîne d'approvisionnement de bout en bout:

La chaîne d'approvisionnement traditionnelle est plus cloisonnée et traite chaque élément comme une composante distincte.

• conception du produit;
• approvisionnement en matières premières;
• gestion des stocks
• gestion des stocks;
• finances;
• opérations;
• contrôle de la qualité
• Contrôle de la qualité;
• Logistique
• Logistique;
• Commercialisation;
• Développement durable
• ventes;
• service après-vente.

La communication est un élément clé de la chaîne d'approvisionnement.

• Répondent-ils aux courriels dans un délai raisonnable ?
• Vous comprenez-vous mutuellement ou devez-vous leur expliquer, encore et encore, la même chose ?

Vous ne voulez pas perdre de l'argent sur des marchandises invendables, simplement parce que votre fournisseur ne vous a pas très bien compris ou n'a pas pris contact avec vous dans un délai approprié.

Vous devez également tenir compte de la fiabilité. Si un fournisseur se trompe dans ses commandes, livre en retard ou ne respecte pas régulièrement ses promesses d'une manière ou d'une autre, il créera des problèmes dans votre chaîne d'approvisionnement. Il est préférable de couper les ponts avec les fournisseurs qui ne sont pas fiables.

Pensez aussi à la rapidité, bien sûr. Dans quel délai les fournisseurs exécutent-ils votre commande ? S'ils prennent beaucoup de temps, il se peut que vous deviez commander davantage de stocks pour éviter d'en manquer pendant qu'ils produisent votre commande. Si vous gérez une chaîne d'approvisionnement allégée qui implique de ne commander que de petites quantités à la fois, il peut être préférable d'éviter d'exploiter une chaîne d'approvisionnement mondiale dont le fournisseur se trouve dans une partie éloignée du monde. Cela peut également poser problème si votre planification de la demande est imprécise.

Analysez votre stratégie de chaîne d'approvisionnement

Vous souhaitez que votre chaîne d'approvisionnement soit allégée, peu coûteuse et efficace, et vous devez donc revoir votre stratégie. Posez-vous les questions suivantes:

• La stratégie est-elle adaptée au type d'entreprise ? L'exécution de la stratégie d'approvisionnement doit être adaptée à l'entreprise. Un modèle de livraison directe peut ne pas convenir à une entreprise en ligne, par exemple, alors que les entreprises interentreprises (B2B) pourraient améliorer leurs chaînes d'approvisionnement en adoptant un modèle de vente en gros.
• L'entreprise tire-t-elle le meilleur parti des prestataires logistiques tiers ? Examinez les options qui s'offrent à vous et vérifiez que vous ne passez pas à côté de bonnes affaires. Si un fournisseur travaille avec un prestataire de services logistiques mais que ce dernier est cher, voyez avec lui s'il est prêt à expédier ses marchandises par l'intermédiaire d'un autre prestataire de services logistiques.
• La stratégie de la chaîne d'approvisionnement est-elle résiliente ? Pensez à l'impact dévastateur que peut avoir une interruption de la chaîne d'approvisionnement sur l'entreprise. Vous pouvez rendre votre chaîne d'approvisionnement plus résiliente en la soutenant avec des fournisseurs et des entreprises de logistique de secours qui peuvent prendre en charge les approvisionnements ou les expéditions si nécessaire. En cas de catastrophe, vous serez toujours en mesure de faire avancer les choses.

Utiliser la planification de la demande

Dans le cadre de votre planification, vous devez également réfléchir à la manière de travailler avec vos fournisseurs et à d'autres facteurs, tels que leur situation géographique. Si, par exemple, vous travaillez avec un fournisseur en Chine, vous devez tenir compte de ses congés et vous pouvez souhaiter commander des matériaux ou des produits longtemps à l'avance afin de les avoir quand vous en avez besoin (et aussi de réduire les coûts parce qu'ils ne sont pas stockés quelque part pendant une longue période alors que le fournisseur est fermé).

La planification doit aussi tenir compte de la façon dont vous pouvez travailler avec vos fournisseurs et d'autres facteurs, comme leur situation géographique.

Supprimez les silos de données

Un silo de données implique qu'un seul groupe a accès aux informations nécessaires à plusieurs groupes ou utilisateurs. C'est une mauvaise nouvelle pour l'entreprise, car si un gestionnaire de la chaîne d'approvisionnement, un agent d'approvisionnement et un planificateur de la demande n'ont pas accès aux mêmes informations, cela peut entraîner des erreurs majeures dans la chaîne d'approvisionnement, telles qu'une double commande.

Surveillez le système

Ce qui fonctionne bien aujourd'hui ne fonctionnera pas nécessairement demain, et un bon gestionnaire de la chaîne d'approvisionnement le sait. Examinez régulièrement les performances de votre chaîne d'approvisionnement. Des tendances se sont-elles développées ? Les retards d'expédition, les commandes non honorées, les produits ou la qualité irrégulière ont-ils atteint des sommets ?

Tentez d'identifier la source du problème. Il peut s'agir d'un fournisseur. Il peut s'agir d'un fournisseur de services logistiques. Il peut s'agir d'une mauvaise gestion de l'entrepôt. Une fois la source détectée, modifiez votre chaîne d'approvisionnement afin de l'améliorer. Un changement de fournisseur ou de méthodes d'expédition, ou encore une formation des employés de l'entrepôt sont autant de solutions possibles, en fonction du problème.

Dans le passé, les informations relatives à la chaîne d'approvisionnement étaient souvent cloisonnées. Comme vous l'avez vu plus haut, cela peut créer des problèmes et conduire à des erreurs coûteuses. Les silos de données sont un mode de pensée de l'ancienne école et ne répondent pas aux exigences d'aujourd'hui. Les entreprises ne peuvent pas considérer chaque étape de la chaîne d'approvisionnement comme un détenteur unique d'informations uniquement pertinentes pour leur fonction dans la chaîne et ignorant ce qui se passe aux autres étapes.

Les temps ont changé et les chaînes d'approvisionnement ont évolué vers une approche plus moderne. Aujourd'hui, la visibilité de la chaîne d'approvisionnement est devenue incontournable. La visibilité de la chaîne d'approvisionnement désigne essentiellement la capacité de l'entreprise à suivre chaque composant du produit ou du service au fur et à mesure qu'il passe des mains du fournisseur à celles de l'entreprise.

La visibilité de la chaîne d'approvisionnement est un élément essentiel de la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

Voici quelques moyens d'améliorer la visibilité de bout en bout de votre chaîne d'approvisionnement :

La visibilité de bout en bout de votre chaîne d'approvisionnement peut être améliorée de plusieurs façons.

Définissez vos indicateurs clés de performance (ICP)

C'est le point de départ. Vous devez savoir à quoi ressemble le succès. Si vous ne le savez pas, vous travaillez dans l'obscurité et vous errez sans véritable boussole. Vos ICP constituent des indicateurs clairs et mesurables qui vous permettent de vérifier si votre entreprise est sur la bonne voie pour atteindre ses objectifs.

Augmenter la transparence tout au long de la chaîne d'approvisionnement

La transparence de chaque maillon de la chaîne d'approvisionnement est essentielle pour une meilleure visibilité de bout en bout. Pour ce faire, vous devez adopter une mentalité holistique.

Certaines entreprises ne rencontrent leurs fournisseurs que de manière limitée et passent à côté de certains problèmes auxquels ces derniers peuvent être confrontés. Les goulots d'étranglement, le manque de matières premières, les problèmes d'approvisionnement et les stocks bloqués sont autant de problèmes qui peuvent affecter non seulement les fournisseurs, mais aussi d'autres maillons de la chaîne. Si une entreprise peut considérer sa relation avec le fournisseur comme un partenariat à long terme, cela conduira à des solutions plus proactives et pourra également réduire les problèmes tels que les silos de données.

Mettre en œuvre une technologie uniforme et d'autres solutions

Encourager une plus grande collaboration entre les départements

Cela va de pair avec une plus grande visibilité. Lorsque chaque service est au courant de ce que l'autre planifie ou travaille, tout le monde est sur un pied d'égalité. Les employés peuvent apporter leur aide en cas de problème, et même suggérer des moyens potentiels de résoudre les problèmes qui pourraient survenir. Une plus grande coopération entre les départements augmente la synergie au sein de la chaîne d'approvisionnement et encourage tout le monde à traiter la chaîne comme un tout, ce qui conduit à des niveaux de productivité plus élevés.

Planifiez la demande des clients

Les big data sont d'une grande aide dans le monde de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Comprendre ce que les clients veulent, dans quelles quantités et quand ils le veulent peut vous aider à prendre de meilleures décisions en matière d'approvisionnement, à choisir le bon fournisseur, à raccourcir les délais et à réduire les coûts. Vous pouvez suivre l'historique des commandes des clients, les tendances saisonnières et bien d'autres choses encore, afin de planifier la demande avec plus de précision.

Planifiez le capital humain

Sans cette planification, certains employés peuvent rester tard, tandis que d'autres peuvent partir tôt sans connaître la charge de travail de leurs collègues. Cela peut conduire à l'épuisement professionnel et à un taux élevé de rotation du personnel.

En planifiant votre capital humain, vous pouvez faire bien plus que vous assurer que l'entreprise dispose de suffisamment de personnel. Il s'agit de veiller à ce qu'ils reçoivent une formation adéquate, d'identifier leurs compétences et leurs faiblesses, de les motiver et d'être à l'écoute de leurs préoccupations. Les exercices de renforcement de l'esprit d'équipe, la formation continue, les évaluations des employés et les réunions régulières (hebdomadaires ou quotidiennes) sont autant de moyens d'y parvenir.

La planification du capital humain et de la demande des clients sont deux pratiques déjà abordées.

Mettre en place et appliquer un bon processus de gestion des stocks

Utiliser un système de gestion d'entrepôt

L'utilisation d'un système de gestion d'entrepôt permet de déterminer les domaines à améliorer, de réduire les coûts et d'accroître l'efficacité générale. Le système vous permet de gérer l'entreposage des stocks, de suivre l'inventaire en temps réel et d'être plus productif pour exécuter les commandes.

Créer un système de gestion des retours

La gestion des retours est un élément essentiel de la stratégie de l'entreprise.

Utiliser les données en temps réel pour une amélioration continue

L'utilisation de données est essentielle pour une bonne planification de la chaîne d'approvisionnement.

• Taux de rotation des stocks;
• Exactitude des commandes;
• Durée d'expédition;
• capacité d'entreposage utilisée;
• coût moyen par unité pour l'entreposage et l'exécution des commandes
• coût moyen par unité pour le stockage, l'exécution des commandes et l'expédition.

Mettre en œuvre des processus d'évaluation comparative

La mise en place de processus d'étalonnage solides vous aidera à mesurer l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement et des processus qui la composent à différents stades et à différents intervalles. Vous serez mieux à même d'identifier et de résoudre les problèmes liés à la gestion des stocks, à la planification de l'entreposage, au contrôle de la qualité, etc. Vous pouvez mettre en œuvre des analyses comparatives qualitatives et quantitatives, les premières étant plus efficaces pour mesurer les meilleures pratiques, tandis que les secondes conviendront mieux à l'utilisation de données historiques, à la collecte d'informations à partir de ces données et à la définition d'indicateurs clés de performance.

Analyse des causes profondes

Développer de bonnes relations avec les fournisseurs

La communication entre l'entreprise et les fournisseurs est vitale. Elle permet d'éviter les pénuries, les retards et autres problèmes, ou de les prévoir, dès le début. Il est important d'identifier les fournisseurs fiables et d'éliminer ceux qui ne le sont pas afin de minimiser les risques d'interruption ou d'autres problèmes dans votre chaîne d'approvisionnement. Lorsque vous découvrez quels fournisseurs sont fiables, il est important de favoriser une communication ouverte et la résolution des conflits avec eux.

Cultiver des professionnels

Établir des pratiques écologiques dans la mesure du possible tout au long de la chaîne logistique

Nous avons évoqué l'optimisation de la visibilité de la chaîne d'approvisionnement. Voici quelques conseils pour optimiser la chaîne elle-même :

La visibilité de la chaîne d'approvisionnement est un élément essentiel de la visibilité de la chaîne.

Comprendre vos fournisseurs de niveau 2

Gérer les coûts des fournisseurs pour les marchandises vendues

Vous avez peut-être négocié un accord avec vos fournisseurs, mais vous pouvez encore le renégocier une fois qu'ils ont optimisé leurs propres processus internes. Lors des négociations avec les fournisseurs, vous devriez être en mesure de négocier les coûts d'une année sur l'autre (de l'ordre de 3 à 5 %) qui sont intégrés dans l'accord avec le fournisseur.

Votre fournisseur doit optimiser ses propres coûts afin de ne pas perdre d'argent dans le cadre de l'accord. Dans le même temps, vous devez également chercher à réduire vos autres coûts.

Partagez les informations sur la demande avec vos fournisseurs

Vos fournisseurs feront de leur mieux pour vous fournir ce dont ils ont besoin, mais ils le font en dépensant le moins d'argent possible. Si vous et vos fournisseurs ne partagez pas les informations relatives à la demande, vous courez le risque qu'ils n'aient pas assez de fournitures pour vous.

Le contraire pourrait également être vrai : il se peut qu'ils aient trop de stocks. Si c'est le cas, cela signifie qu'ils ont dépensé trop d'argent pour essayer de répondre à votre demande. En conséquence, et bien que vous ne vous en rendiez peut-être pas compte, ils vous répercuteront les coûts.

Particularité : les prix sont trop élevés.

Les délais de livraison des matières premières sont de 90 jours.

Affinez votre planification de la demande client

Même si les clients semblent savoir ce qu'ils veulent, quand le savent-ils ? Vous pouvez avoir une meilleure compréhension de leurs besoins qu'eux si vous mettez en œuvre la bonne planification de la demande des clients. Les prévisions des clients peuvent constituer un bon point de départ, mais vous pouvez mieux comprendre leurs besoins et les planifier grâce à une analyse du marché, un examen de leur historique, de la saisonnalité, du paysage concurrentiel et bien plus encore. Ce type de planification solide peut également contribuer à réduire les coûts de votre chaîne d'approvisionnement.

Veillez à ce que votre inventaire soit précis

Systèmes de gestion d'entrepôt

Gérer les risques

La planification est absolument cruciale. Tout peut mal tourner dans une chaîne d'approvisionnement et vous devez gérer les risques. Vous devez disposer d'un plan standard, d'un plan de secours et, aussi comique que cela puisse paraître, d'un plan de secours pour votre plan de secours. Le fait d'être aussi préparé que possible en planifiant tout événement vous aidera à faire avancer les choses et vous évitera de perdre de l'argent lorsque les choses ne se déroulent pas comme prévu. En cas de conditions météorologiques extrêmes, par exemple, vous pouvez prévoir des itinéraires alternatifs ou identifier d'autres transporteurs.

La chaîne d'approvisionnement est un élément essentiel de la stratégie de l'entreprise.

Inventaire contre service

Les stocks réduits peuvent être l'option préférable pour les produits périssables ou les produits ayant une date de péremption. En revanche, des stocks plus importants peuvent s'avérer plus judicieux dans le secteur des biens de consommation à rotation rapide, où les entreprises doivent maintenir leur part de marché.

Les grands lots contre les petites séries

Les séries uniques sont plus pratiques et plus efficaces.

Grandes commandes vs petites commandes

Certains vendeurs aiment attirer les clients en offrant des remises sur les grosses commandes, mais cela peut s'avérer problématique pour la chaîne d'approvisionnement. Les grosses commandes peuvent entraîner un risque élevé d'obsolescence des produits, des stocks plus importants et des coûts de stockage plus élevés, alors que les petites commandes peuvent résoudre tous ces problèmes. En outre, elles peuvent améliorer le service final aux utilisateurs, car les délais de livraison des fournisseurs sont plus courts et le risque de rupture de stock est moindre.

La chaîne d'approvisionnement est en constante évolution.

Sourcing local vs sourcing global

L'approvisionnement à l'étranger permet d'acquérir des matériaux à un prix inférieur. Toutefois, la grande distance géographique signifie que les délais sont plus longs et que le fournisseur n'est pas en mesure de répondre aussi rapidement à l'évolution de la demande que l'entreprise pourrait en avoir besoin.

En revanche, l'approvisionnement local entraîne l'inverse. Les fournisseurs peuvent réagir plus rapidement aux changements de la demande. Malheureusement, l'acheteur peut être amené à payer des prix plus élevés. Les fournisseurs plus éloignés peuvent également ne pas être en mesure d'offrir la même qualité que les fournisseurs locaux. Il se peut également qu'ils ne soient pas en mesure de livrer à temps.

Charges complètes contre charges partielles (LTL)

Petites et moyennes entreprises (PME) choisissent l'option LTL.

Notre solutions automatisées peut améliorer votre chaîne d'approvisionnement en rendant le chargement et le déchargement des camions et des remorques plus efficaces et en réduisant les temps d'attente des chauffeurs. En outre, elles peuvent réduire certains des coûts opérationnels liés au chargement et au déchargement, tels que le nombre de personnes nécessaires pour effectuer les tâches et l'utilisation de chariots élévateurs à fourche.

Solutions automatiques

Nous disposons de trois principaux systèmes automatisés : le Moving Floor, le Slipchain et le Trailerskate.